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計算機集成制造系統（Computer Integrated Manufacturing System，簡稱CIMS）是指利用計算機技術和信息管理系統，將企業內部的各個環節（包括設計、工藝規劃、生產計劃、生產控制、質量管理等）進行集成和協調，實現企業生產過程的自動化、智能化和高效化的一種生產管理系統。

以下是一些常見的計算機集成制造系統術語解釋：

設計：指產品設計過程中使用計算機輔助設計（Computer-Aided Design，CAD）軟件進行三維建模、零件設計、裝配設計等工作。

工藝規劃：指利用計算機輔助工藝規劃（Computer-Aided Process Planning，CAPP）軟件，自動生成產品的工藝路線、工序安排、工時估算等信息。

生產計劃：指利用計算機輔助生產計劃（Computer-Aided Production Planning，CAPP）軟件，根據訂單需求、資源情況等，自動生成生產計劃，包括生產批次、交貨日期、工序安排等信息。

生產控制：指利用計算機輔助生產控制（Computer-Aided Production Control，CAPC）軟件，實時監控生產進度、設備狀態等，協調生產過程中的各個環節，確保生產計劃的順利執行。

質量管理：指利用計算機輔助質量管理（Computer-Aided Quality Management，CAQM）軟件，對產品質量進行監控、分析和改進，包括質量檢驗、異常處理、質量報告等。

自動化設備：指利用計算機控制技術，實現生產過程中的各種設備的自動化操作，包括數控機床、機器人、自動化物流系統等。

數據集成：指將企業各個環節產生的數據進行集成和共享，通過數據接口和數據庫系統，實現信息的流通和共享，提高生產過程的協調性和效率。

物聯網技術：指利用傳感器、無線通信等技術手段，將各個設備、工件等實物對象連接到互聯網上，實現設備的遠程監控、數據采集和分析等功能。

以上是計算機集成制造系統中常見的術語解釋，這些術語涵蓋了CIMS系統中的設計、工藝規劃、生產計劃、生產控制、質量管理等方面，通過計算機技術的應用，提高了生產過程的自動化、智能化和高效化水平。